CK6180x3000(30″x120″) Flat Bed CNC Lathe Machine Fanuc Control system- ZCIT
CK6180x3000(30″x120″) Flat Bed CNC Lathe Machine Fanuc Control system- ZCIT
The CK6180 Flat Bed CNC Lathe Machine is a heavy-duty CNC turning solution with an 800 mm swing over bed, 3000 mm distance between centers, 105 mm spindle bore, and 11 kW main motor. Designed for large shafts, cylinders, flanges, rollers, and other heavy industrial components.
Технические характеристики изделия
- Угол поворота над кроватью: 800 мм
- Расстояние между центрами: 3000 мм
- Диаметр отверстия шпинделя: 105 мм
- Двигатель шпинделя: 11 кВт
- Система ЧПУ: GSK
- Инструментальная стойка: Вертикальная инструментальная стойка с четырьмя рабочими местами
Обзор продукта
Он CK6180 Flat Bed CNC Lathe Machine (30″x120″ / 800x3000mm) is engineered for heavy-duty turning of large-diameter shafts, cylinders, flanges, rollers, discs, and other industrial components. Built with a rigid flat bed structure and high-capacity spindle assembly, it provides strong rigidity, stable cutting performance, and reliable CNC machining for demanding metalworking applications.
Этот flat bed CNC lathe machine combines an 800 mm swing over bed, 3000 mm distance between centers, and 105 mm spindle bore to provide substantial machining capacity for large and long workpieces. GSK, FANUC, and Siemens CNC control options provide flexibility for different production requirements.
Φ 800 mm (30″)
3000 mm (120″)
Φ 105 mm (4.13″)
GSK / FANUC / Siemens
Технические характеристики
| Спецификация | Метрическая единица | Имперская единица |
|---|---|---|
| Модель | CK6180 | CK6180 |
| Качайтесь над кроватью | Φ 800 mm | 30″ |
| Расстояние между центрами | 3000 mm | 120″ |
| Spindle Bore Diameter | Φ 105 mm | 4.13″ |
| Диапазон скорости вращения шпинделя | 30–835 rpm | 30–835 rpm |
| Мощность главного двигателя | 11 кВт | Approx. 15 HP |
| Chuck Type | Φ 400 mm Manual 3-Jaw Chuck | Φ 15.75″ Manual Chuck |
| Tool Post Type | Vertical 4-Station Tool Post | 6/8 Station Optional |
| CNC Control System | ГСК | FANUC / Siemens Optional |
Особенности конструкции и компоненты премиум-класса
- Heavy-Duty Flat Bed Structure: The CK6180 adopts a rigid flat bed structure with strong vibration damping capability, providing stable cutting performance when machining large-diameter and heavy industrial workpieces.
- Large Turning Capacity: With an 800 mm swing over bed and 3000 mm distance between centers, the machine is designed for machining large shafts, cylinders, flanges, rollers, discs, and other oversized rotating components.
- High-Capacity Spindle Assembly: The 105 mm spindle bore provides useful capacity for larger shafts, tubular components, sleeves, and other workpieces requiring through-spindle machining.
- Manual Three-Jaw Chuck: The standard 400 mm manual three-jaw chuck provides reliable workholding for general industrial turning operations. Hydraulic chuck solutions are available as optional equipment.
- Flexible Tool Post Configuration: The vertical 4-station tool post is the standard configuration, with 6-station and 8-station electric tool posts available for applications requiring additional tooling flexibility.
- Centralized Automatic Lubrication System: The centralized lubrication system supplies lubricant to guideways and moving components to reduce wear and support long-term machine reliability.
Общую информацию о защите оборудования и безопасной эксплуатации см. в разделе
Руководство OSHA по защите оборудования.
Типичные области применения механической обработки
Large Shaft Machining
Suitable for machining long shafts, transmission shafts, rollers, sleeves, and other large cylindrical components requiring stable heavy-duty turning.
Heavy Equipment Manufacturing
Ideal for producing components used in construction machinery, industrial equipment, heavy mechanical systems, and large machine assemblies.
Oil & Energy Components
Suitable for turning large flanges, sleeves, cylindrical components, and other compatible parts used in energy and industrial fluid equipment.
General Machine Shops
A flexible CNC turning solution for customized machining, repair work, and medium-volume production involving large and heavy workpieces.
Контроль качества и техническая поддержка на заводе
- Калибровка лазерного интерферометра: Machine positioning and geometric accuracy can be checked using laser interferometer calibration before shipment.
- Пример пробной нарезки: Trial machining can be performed according to agreed inspection requirements before delivery.
- 72-часовой тест на непрерывный бег: The current CK6180 product specification states a 72-hour continuous operation test before dispatch.
- Документация по проверке: Полные отчеты об осмотре и видеозаписи перед отгрузкой могут быть предоставлены до отправки.
- Direct Manufacturer Support: ZCIT provides technical consultation, machine configuration recommendations, export support, and after-sales technical assistance.
Соответствующие токарные станки с ЧПУ
Ознакомьтесь с полным набором наших материалов.
Ассортимент продукции токарных станков с ЧПУ
for more CNC turning solutions.
For other flat bed configurations, visit our
Токарные станки с ЧПУ с плоской станиной
category.
Need Detailed Quotation or Workpiece Evaluation?
Send us your workpiece technical drawings, diameter, machining length, material, weight, or processing requirements. Our engineering team will provide a tailored machining solution and recommend the appropriate CK6180 configuration.
Часто задаваемые вопросы
1. Контроль качества и инспекция
В: Как вы обеспечиваете точность обработки на станке перед отгрузкой?
A: Каждый станок проходит калибровку лазерного интерферометра, пробную резку образцов и 72-часовое испытание в режиме непрерывной работы. Полные отчеты о проверке и видеоматериалы перед отправкой предоставляются до начала отгрузки.
2. Условия оплаты
В: Какие условия оплаты вы принимаете?
A: Мы принимаем банковский перевод (T/T). Стандартные условия оплаты: 301 TP3T в качестве предоплаты при подтверждении заказа, а оставшиеся 701 TP3T подлежат оплате до отгрузки.
3. Сроки выполнения заказа и доставки
В: Каков ориентировочный срок доставки?
A: Стандартные модели отгружаются в течение 20-30 дней после получения предоплаты. Изготовление машин по индивидуальному заказу или со специальной конфигурацией занимает от 30 до 60 дней в зависимости от технических характеристик.
