CK6180x3000(30″x120″) Flat Bed CNC Lathe Machine Fanuc Control system- ZCIT

CK6180x3000(30″x120″) Flat Bed CNC Lathe Machine Fanuc Control system- ZCIT

Le tour CNC à banc plat CK6180 est une solution de tournage CNC robuste offrant un diamètre admissible au-dessus du banc de 800 mm, un entraxe de 3 000 mm, un alésage de broche de 105 mm et un moteur principal de 11 kW. Il est conçu pour l'usinage d'arbres, de cylindres, de brides, de rouleaux et autres composants industriels lourds de grandes dimensions.

Spécifications du produit

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Présentation du produit

 

Le Tour CNC à banc plat CK6180 (30″x120″ / 800x3000mm) Conçue pour le tournage intensif d'arbres, de cylindres, de brides, de rouleaux, de disques et autres composants industriels de grand diamètre, cette machine est dotée d'une structure rigide à banc plat et d'une broche haute capacité. Elle offre ainsi une grande rigidité, une performance de coupe stable et un usinage CNC fiable pour les applications métallurgiques exigeantes.

Ce tour CNC à banc plat Cette machine combine un diamètre admissible au-dessus du banc de 800 mm, un entraxe de 3 000 mm et un alésage de broche de 105 mm, offrant ainsi une capacité d'usinage importante pour les pièces de grande taille et de grande longueur. Les options de commande numérique GSK, FANUC et Siemens garantissent une grande flexibilité pour répondre aux différents besoins de production.

Max. Swing au-dessus du lit :
Φ 800 mm (30″)
Distance entre les centres :
3000 mm (120″)
Diamètre de l'alésage de la broche :
Φ 105 mm (4,13″)
Système de commande CNC :
GSK / FANUC / Siemens

Spécifications techniques

Article de spécificationUnité métriqueUnité impériale
ModèleCK6180CK6180
Lit suspenduΦ 800 mm30″
Distance entre les centres3000 mm120″
Diamètre d'alésage de la brocheΦ 105 mm4,13″
Plage de vitesse de broche30–835 tr/min30–835 tr/min
Puissance du moteur principal11 kWEnviron 15 CV
Type de mandrinMandrin manuel à 3 mors Ø 400 mmMandrin manuel Φ 15,75″
Type de poste d'outilPoste d'outillage vertical à 4 stationsStation 6/8 en option
Système de commande CNCGSKFANUC / Siemens (en option)

Caractéristiques structurelles et composants haut de gamme

  • Structure de plateau robuste : La CK6180 adopte une structure à plateau rigide avec une forte capacité d'amortissement des vibrations, offrant des performances de coupe stables lors de l'usinage de pièces industrielles lourdes et de grand diamètre.
  • Grande capacité de braquage : Avec un diamètre de tournage de 800 mm au-dessus du banc et une distance entre pointes de 3000 mm, la machine est conçue pour l'usinage de grands arbres, cylindres, brides, rouleaux, disques et autres composants rotatifs surdimensionnés.
  • Ensemble de broche haute capacité : L'alésage de broche de 105 mm offre une capacité utile pour les arbres plus grands, les composants tubulaires, les manchons et autres pièces nécessitant un usinage à travers la broche.
  • Mandrin manuel à trois mors : Le mandrin manuel standard à trois mors de 400 mm assure un maintien fiable des pièces pour les opérations de tournage industrielles courantes. Des solutions de mandrin hydraulique sont disponibles en option.
  • Configuration flexible des outils post-configuration : Le porte-outils vertical à 4 stations est la configuration standard, avec des porte-outils électriques à 6 et 8 stations disponibles pour les applications nécessitant une flexibilité d'outillage supplémentaire.
  • Système de lubrification automatique centralisé : Le système de lubrification centralisé alimente les glissières et les composants mobiles en lubrifiant afin de réduire l'usure et d'assurer la fiabilité à long terme de la machine.

Pour des informations générales sur la protection des machines et leur fonctionnement en toute sécurité, consultez le
Guide de l'OSHA sur la protection des machines.

Applications d'usinage typiques

Usinage de grands arbres

Convient pour l'usinage d'arbres longs, d'arbres de transmission, de rouleaux, de manchons et d'autres composants cylindriques de grande taille nécessitant un tournage stable et robuste.

Fabrication d'équipement lourd

Idéal pour la production de composants utilisés dans les engins de construction, les équipements industriels, les systèmes mécaniques lourds et les grands ensembles de machines.

Composants pétroliers et énergétiques

Convient au tournage de grandes brides, manchons, composants cylindriques et autres pièces compatibles utilisées dans les équipements énergétiques et de fluides industriels.

Ateliers d'usinage généraux

Une solution de tournage CNC flexible pour l'usinage sur mesure, les travaux de réparation et la production en moyenne série de pièces volumineuses et lourdes.

Assurance qualité en usine et assistance technique

  • Étalonnage de l'interféromètre laser : Le positionnement et la précision géométrique de la machine peuvent être vérifiés par étalonnage interférométrique laser avant expédition.
  • Exemple de coupe d'essai : Un usinage d'essai peut être réalisé conformément aux exigences d'inspection convenues avant la livraison.
  • Test de fonctionnement continu sur 72 heures : La spécification actuelle du produit CK6180 stipule un test de fonctionnement continu de 72 heures avant expédition.
  • Documentation d'inspection : Des rapports d'inspection complets et des vidéos de pré-expédition peuvent être fournis avant l'envoi.
  • Assistance directe du fabricant : ZCIT propose des services de conseil technique, des recommandations de configuration de machines, une assistance à l'exportation et une assistance technique après-vente.

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FAQ

1. Contrôle et inspection de la qualité

Q : Comment garantissez-vous la précision des machines avant l'expédition ?

A : Chaque machine est soumise à un étalonnage par interféromètre laser, à un essai de découpe et à un test de fonctionnement continu de 72 heures. Des rapports d'inspection complets et des vidéos de pré-expédition sont fournis avant l'envoi.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement acceptées ?

A: Nous acceptons les virements télégraphiques (T/T). Les conditions de paiement standard prévoient un acompte de 30% à la confirmation de la commande, le solde de 70% étant dû avant l'expédition.

Q : Quel est le délai de livraison estimé ?

A: Les modèles standard sont expédiés sous 20 à 30 jours après réception de l'acompte. Les machines personnalisées ou les configurations spéciales nécessitent un délai de 30 à 60 jours selon les spécifications.

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