Токарный станок с ЧПУ — один из наиболее широко используемых станков с ЧПУ. Он в основном используется для обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей валов или дисков, внутренних и наружных конических поверхностей с произвольными углами конуса, сложных вращающихся внутренних и наружных поверхностей, цилиндров, конической резьбы и т. д., а также может применяться для нарезания канавок, сверления, развертывания и расточки.
Метод настройки инструмента на станках с ЧПУ
Токарный станок имеет устройство для установки инструмента и не имеет такого устройства, но принцип установки инструмента одинаков. Во-первых, устройства для установки инструмента нет. Сам токарный станок имеет механическую основу. При установке инструмента обычно необходимо попробовать выполнить резку. Например, если внешний диаметр токарного станка равен единице инструмента, выведите его в направлении Z, измерьте внешний диаметр детали, затем найдите номер используемого инструмента на экране G, переместите курсор к X и введите X. Нажмите кнопку измерения инструмента, чтобы определить положение наконечника инструмента на оси инструмента. При одинаковом внутреннем диаметре легко выполнить резку в направлении Z. Просто коснитесь каждого инструмента в направлении Z и измерьте Z0.
Таким образом, все инструменты были зафиксированы. Убедитесь, что нулевая точка обработки находится в смещении заготовки. Любой инструмент может определить нулевую точку заготовки. Поэтому не забудьте прочитать инструкцию к инструменту перед его настройкой.
Более удобный метод — использование цанги для установки инструмента. Мы знаем внешний диаметр цанги, и инструмент может коснуться заданного внешнего диаметра. При выравнивании внутреннего диаметра можно взять измерительный блок и прижать его к цанге вручную, а также ввести внешний диаметр цанги. Если есть устройство для установки инструмента, это гораздо удобнее. Устройство для установки инструмента эквивалентно проверке правильности установки инструмента при резке заготовки, и положение будет регистрироваться, когда инструмент коснется заготовки. Поэтому, если речь идет о мелкосерийной обработке различных материалов, лучше приобрести устройство для установки инструмента, чтобы сэкономить время.
1. Настройка инструмента методом пробной резки.
Настройка инструмента методом пробной резки — наиболее распространенный на практике метод настройки инструмента. В качестве примера рассмотрим токарный станок RFCZ12 с ЧПУ MITSUBISHI 50L, чтобы продемонстрировать конкретный метод работы.
После закрепления заготовки и инструмента, приведите шпиндель во вращение и переместите держатель инструмента к заготовке, чтобы попытаться вырезать участок внешней окружности. Затем переместите инструмент по оси Z от заготовки, не меняя координату X, и измерьте диаметр внешней окружности этого участка. Введите это значение в поле длины инструмента в соответствующих параметрах инструмента, и система автоматически вычтет диаметр вырезаемой внешней окружности из текущей координаты X инструмента, то есть из положения начала координат X в системе координат заготовки. Затем переместите инструмент, чтобы попытаться вырезать одну торцевую грань заготовки, введите Z0 в поле ширины инструмента в соответствующих параметрах инструмента, и система автоматически вычтет только что введенное значение из координаты Z инструмента в данный момент, то есть из положения начала координат Z в системе координат заготовки.
Фактически, определение положения начала координат заготовки в механической системе координат означает не определение фактического положения точки, а определение положения держателя инструмента в момент, когда наконечник инструмента достигает точки (0, 0). Как правило, стандартные инструменты не используются для такой настройки, и все используемые инструменты необходимо выровнять перед обработкой.
2. Автоматическая настройка инструмента с помощью инструмента для настройки инструмента.
В настоящее время многие токарные станки оснащены инструментальными приспособлениями для установки инструмента. Использование таких приспособлений позволяет избежать ошибок измерения и значительно повысить точность установки инструмента. Поскольку инструментальное приспособление автоматически вычисляет разницу между длиной и шириной каждого инструмента и сохраняет её в системе, при обработке других деталей требуется только стандартный инструмент, что значительно экономит время. Следует отметить, что инструментальное приспособление обычно комплектуется стандартным инструментом, который необходимо проверить перед установкой.
Компания Shanghai Antis, ведущий производитель промышленного токарного оборудования и инструментов в Китае, имеет 20-летний опыт в производстве станков. Широкий ассортимент продукции включает шлифовальные станки, токарные станки, фрезерные станки, строгальные долбежные станки, пильные станки, сверлильные станки и т.д., которые удовлетворяют потребности различных отраслей промышленности и широко используются в оборонной авиации, автомобильной промышленности, производстве пресс-форм, машиностроении, обработке деталей и других отраслях.
