تُعدّ مخرطة CNC من أكثر أدوات آلات CNC استخدامًا. وتُستخدم بشكل أساسي لقطع الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية لأجزاء الأعمدة أو الأقراص، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية ذات الزوايا المخروطية المختلفة، والأسطح الدوارة الداخلية والخارجية المعقدة، والأسطوانات، والخيوط المخروطية، وما إلى ذلك، ويمكن استخدامها أيضًا في عمليات التخديد، والحفر، والتوسيع، والتجويف.
طريقة ضبط أدوات آلات CNC
توجد مخرطة مزودة بجهاز ضبط الأدوات وأخرى غير مزودة به، لكن مبدأ ضبط الأدوات واحد. أولًا، المخرطة غير مزودة بجهاز ضبط الأدوات، فهي تعتمد على آلية ميكانيكية. عند ضبط الأداة، يُنصح بتجربة القطع. على سبيل المثال، عند استخدام أداة ذات قطر خارجي محدد، قم بقياس القطر الخارجي لقطعة المخرطة في الاتجاه Z، ثم حدد رقم الأداة المستخدمة على الشاشة G، وحرك المؤشر إلى X، واضغط على زر القياس لتحديد موضع رأس الأداة. عند استخدام أداة ذات قطر داخلي مماثل، يصبح القطع في الاتجاه Z سهلًا. ما عليك سوى لمس كل أداة في الاتجاه Z وقياس Z0.
بهذه الطريقة، تم تسجيل جميع الأدوات. تأكد من أن نقطة الصفر للمعالجة تقع ضمن نطاق إزاحة قطعة العمل. يمكن لأي أداة تحديد نقطة الصفر لقطعة العمل. لذا، تذكر قراءة بيانات الأداة قبل ضبطها.
تُعدّ طريقة استخدام ظرف التثبيت لضبط الأداة أكثر ملاءمة. فنحن نعرف القطر الخارجي لظرف التثبيت، ويمكن للأداة أن تلامس هذا القطر. عند محاذاة القطر الداخلي، يمكننا استخدام كتلة قياس والضغط بها على ظرف التثبيت يدويًا، مع إدخال القطر الخارجي لظرف التثبيت أيضًا. أما في حال وجود جهاز ضبط للأداة، يصبح الأمر أكثر سهولة. يُعادل هذا الجهاز جهاز ضبط أداة ثابت لاختبار قطع قطعة العمل، حيث يتم تسجيل موضع الأداة عند ملامستها له. لذا، في حال معالجة كميات صغيرة ومتنوعة، يُفضّل شراء جهاز ضبط أداة لتوفير الوقت.
1. ضبط الأداة عن طريق القطع التجريبي
يُعد ضبط الأدوات عن طريق القطع التجريبي الطريقة الأكثر شيوعًا في الممارسة العملية. لنأخذ مخرطة RFCZ12 المزودة بنظام التحكم الرقمي CNC من MITSUBISHI 50L كمثال لتوضيح طريقة التشغيل المحددة.
بعد تثبيت قطعة العمل والأداة، قم بتدوير المغزل، ثم حرك حامل الأداة نحو قطعة العمل لمحاولة قطع جزء من الدائرة الخارجية. بعد ذلك، حرك أداة المحور Z بعيدًا عن قطعة العمل مع الحفاظ على إحداثي X ثابتًا، وقم بقياس قطر الدائرة الخارجية لهذا الجزء. أدخل القيمة في خانة طول الأداة ضمن معلمات الأداة المناسبة، وسيقوم النظام تلقائيًا بطرح قطر الدائرة الخارجية المراد قطعها من إحداثي X الحالي للأداة، أي موضع نقطة الأصل X لنظام إحداثيات قطعة العمل. ثم حرك الأداة لمحاولة قطع أحد وجهي قطعة العمل، وأدخل Z0 في خانة عرض الأداة ضمن معلمات الأداة المناسبة، وسيقوم النظام تلقائيًا بطرح القيمة المدخلة للتو من إحداثي Z للأداة في هذه اللحظة، أي موضع نقطة الأصل Z لنظام إحداثيات قطعة العمل.
في الواقع، لا يعني تحديد موضع نقطة الأصل لقطعة العمل في نظام الإحداثيات الميكانيكية تحديد الموضع الفعلي للنقطة، بل تحديد موضع حامل الأداة عندما تصل رأس الأداة إلى النقطة (0، 0). عمومًا، لا تُستخدم الأدوات القياسية لضبط الأدوات بهذه الطريقة، ويجب محاذاة جميع الأدوات قبل بدء عملية التشغيل.
2. ضبط تلقائي للأدوات باستخدام جهاز ضبط الأدوات
تُجهّز العديد من المخارط الآن بأجهزة ضبط الأدوات. يُسهم استخدام هذه الأجهزة في تجنب أخطاء القياس وتحسين دقة ضبط الأدوات بشكل كبير. فبفضل قدرة هذه الأجهزة على حساب الفرق بين طول وعرض كل أداة تلقائيًا وتخزينه في النظام، لا يلزم سوى استخدام الأداة القياسية عند معالجة الأجزاء الأخرى، مما يوفر الكثير من الوقت. تجدر الإشارة إلى أن جهاز ضبط الأدوات مزود عادةً بأداة قياسية، ويجب فحص هذه الأداة قبل ضبط الأدوات.
بصفتها شركة رائدة في تصنيع آلات وأدوات الخراطة الصناعية في الصين، تتمتع شركة شنغهاي أنتيس بخبرة عشرين عامًا في إنتاج أدوات الآلات. وتقدم الشركة مجموعة واسعة من المنتجات، تشمل آلات التجليخ، والمخارط، وآلات التفريز، وآلات تسوية وتقطيع الأسطح، وآلات النشر، وآلات الحفر، وغيرها، لتلبية احتياجات مختلف القطاعات، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران الدفاعي، وصناعة السيارات، وصناعة القوالب، والتشغيل الآلي، ومعالجة الأجزاء، وغيرها من الصناعات.
