تُستخدم آلة التجليخ الداخلي لتجليخ قطع العمل ذات الأسطح المخروطية أو الأسطوانية أو ذات الخيوط الداخلية، بالإضافة إلى الثقوب الداخلية. وتُستخدم بشكل أساسي لتجليخ الثقوب الداخلية والأسطح النهائية لأسنان الأحواض وحلقات المحامل الكبيرة، مما يضمن دقة الثقوب الداخلية والأسطح النهائية. تُستخدم آلة التجليخ الداخلي على نطاق واسع في عمليات التشغيل الآلي. ما هي المشاكل التي قد تواجهها هذه الآلة في التشغيل اليومي، وكيف يمكن حلها؟
1- سطح قطعة العمل في آلة الطحن الداخلية به حروق وعلامات اهتزاز وخشونة سطح كبيرة.
١- تحترق سطح قطعة العمل في آلة التجليخ الداخلي. نتيجةً لضعف تبديد الحرارة أثناء التجليخ الداخلي وارتفاع معدل التغذية، ترتفع حرارة التجليخ وتتولد حرارة كبيرة، مما يؤدي إلى حروق شديدة الحرارة على سطح التجليخ. لذا، عند استخدام آلة التجليخ الداخلي، من الضروري توفير كمية كافية من سائل التجليخ وتقليل معدل التغذية. كما يجب اختيار عجلة تجليخ ذات خاصية شحذ ذاتي جيدة، وعجلة تجليخ ذات سطح ناعم وخشن، مع ضرورة تقليم عجلة التجليخ بانتظام. فعندما تكون عجلة التجليخ الداخلية مسدودة وغير حادة، ترتفع درجة حرارة سطح قطعة العمل.
٢- توجد علامات اهتزاز على سطح قطعة العمل في آلة التجليخ الداخلية، كما أن خشونة السطح كبيرة. يؤثر انخفاض السرعة المحيطية لعجلة التجليخ على خشونة سطح قطعة العمل، أو سهولة انسداد عجلة التجليخ، مما يؤدي أيضًا إلى ضعف خشونة سطح قطعة العمل. لذلك، يمكن استخدام معدلات تغذية محورية وشعاعية أصغر لتحسين السرعة المحيطية لعجلة التجليخ. نظرًا لصغر قطر عجلة التجليخ الداخلية في آلة التجليخ الداخلية، أو ارتخاء مغزلها، أو عدم استدارة عجلة التجليخ، أو انحناء مغزل عجلة التجليخ، وغيرها من الأسباب، يحدث اهتزاز قوي، مما يتسبب في تموجات على سطح قطعة العمل، وبالتالي ظهور علامات اهتزاز على سطحها. في هذه الحالة، ينبغي اختيار عجلة تجليخ ذات قطر أكبر. يمكن تقليل الاهتزاز عن طريق ضبط عجلة التجليخ الداخلية بشكل صحيح وضبط خلوص المحامل.
2- اختلاف الاستدارة الداخلية لقطعة العمل
عند تشغيل آلة التجليخ الداخلية، قد يتم تثبيت قطعة العمل بإحكام شديد، مما يؤدي إلى تشوه الثقب عند فك التثبيت. قد يؤدي ذلك إلى زيادة مساحة ظرف التثبيت وتقليل ضغط التثبيت على قطعة العمل. يجب موازنة قطعة العمل لتجنب عدم استدارتها. غالبًا ما يحدث عدم الاستدارة في ثقوب التجليخ الداخلية، ويكون شكلها في الغالب بيضاويًا أو مضلعًا. يعود سبب الشكل البيضاوي إلى زيادة الانحراف القطري لمحور رأس المخرطة، وعدم تثبيت قطعة العمل بإحكام، أو ارتخاء ظرف التثبيت. أما الشكل المضلع فينتج عن التآكل المفرط لمحور رأس المخرطة، مما يؤدي إلى ارتخائه. بالإضافة إلى ذلك، قد يتسبب تآكل محمل محور رأس التجليخ في ظهور الشكل المضلع أيضًا. في هذه الحالة، يجب صيانة آلة التجليخ، وتثبيت ظرف التثبيت وقطعة العمل بإحكام، وضبط خلوص المحمل لإزالة عدم استدارة قطعة العمل.
