Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ | Ход 1100×600×600 мм, BT40, автоматическая смена инструмента 24T VMC1160
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ | Ход 1100×600×600 мм, BT40, автоматическая смена инструмента 24T VMC1160
Powerful vertical CNC machining center VMC1160 with 1100×600×600mm travel, BT40 spindle, 24T ATC and 10000 rpm speed. GSK control and ±0.003mm repeat accuracy.
Технические характеристики изделия
- Размеры стола: 1000×550 мм
- Максимальная нагрузка на стол: 500 кг.
- Ход по оси X: 800 мм
- Ход по оси Y: 550 мм
- Ход по оси Z: 550 мм
- 4 оси 5 осей: доступны
Обзор продукта и его основные характеристики
Он VMC1160 vertical machining center is a high-rigidity 3-axis CNC machining center designed for precision milling, drilling, boring, tapping, and general metal machining applications. With 1100 mm X-axis travel, 600 mm Y-axis travel, and 600 mm Z-axis travel, it provides a large and versatile machining envelope for medium-sized workpieces and multi-operation production.
The VMC1160 is equipped with a 1200 × 600 mm worktable supporting a maximum load of 800 kg, а BT40-150 spindle, and a standard 24-tool disc-type automatic tool changer. The spindle reaches up to 10,000 rpm and is available with an 11–15 kW spindle motor.
The machine uses rigid linear guideways, Ø40 × 12 mm ball screws, automatic lubrication, 3-axis screw pre-tensioning, and spindle and servo overload protection. With ±0.005 mm positioning accuracy и ±0.003 mm repeat positioning accuracy per 300 mm, the VMC1160 is designed for stable and repeatable precision machining. The standard CNC controller is ГСК.
Технические характеристики
| Модель | VMC1160 |
| Размер стола | 1200 × 600 mm |
| Максимальная нагрузка на стол | 800 kg |
| Table T-Slots | 5 × 18 × 100 mm |
| Перемещение по оси X | 1100 mm |
| Перемещение по оси Y | 600 мм |
| Перемещение по оси Z | 600 мм |
| Веретенообразный носик к столу | 120–720 mm |
| Spindle Center to Column | 650 mm |
| X/Y/Z быстрая траверсировка | 36 / 36 / 36 м/мин |
| X/Y/Z Guideway | RGH45 / 45 / 45 / 6 slides |
| X/Y/Z Ball Screw | Ø40 × 12 mm |
| Positioning Accuracy | ±0,005 мм |
| Repeat Positioning Accuracy | ±0.003 mm / 300 mm |
| Minimum Positioning Unit | ±0.001 mm |
| Maximum Spindle Speed | 10,000 rpm |
| Конус шпинделя | BT40-150 |
| Тип магазина для инструментов | Тип диска |
| Tool Magazine Capacity | 24 инструмента |
| CNC Controller | ГСК |
| X/Y/Z Axis Motor Torque | Bis22 / Bis22 / Bis22B Nm |
| Мощность шпиндельного двигателя | 11–15 kW |
| Approx. Machine Weight | 6000 kg |
| Габаритные размеры | 2900 × 2450 × 2650 mm |
CNC Control System
The standard VMC1160 vertical machining center is equipped with a Система управления ЧПУ GSK with system-matched servo drives. The GSK configuration provides coordinated 3-axis control for milling, drilling, boring, tapping, and other CNC machining operations.
Конструктивные особенности и функции обработки
- 1100 × 600 × 600 mm X/Y/Z-axis travel provides a versatile machining envelope for medium-sized workpieces and multiple machining operations.
- 1200 × 600 mm worktable supports workpieces up to 800 kg, providing useful capacity for industrial CNC machining.
- BT40-150 spindle provides a widely used tool interface for milling, drilling, boring, tapping, and general machining applications.
- 10,000 rpm maximum spindle speed supports high-speed machining and efficient cutting of a wide range of metal components.
- 11–15 kW spindle motor provides flexible power capacity for different machining requirements.
- RGH45-class linear guideways provide rigid and stable movement along the three machining axes.
- Ø40 × 12 mm ball screws provide precise and stable feed transmission for the X, Y, and Z axes.
- 36 м/мин, быстрое перемещение по осям X/Y/Z helps reduce positioning and non-cutting time during machining cycles.
- Стандартный дисковый автоматический переключатель смены инструмента на 24 инструмента allows automatic tool changes for continuous multi-operation machining.
- ±0.005 mm positioning accuracy и ±0.003 mm repeat positioning accuracy per 300 mm support consistent machining performance.
- Автоматическая система смазки provides scheduled lubrication to critical moving components during machine operation.
- 3-axis screw pre-tensioning helps improve ball screw stability and positioning performance.
- Spindle and servo overload protection provides additional protection for critical drive and machining components.
- Rigid tapping function supports accurate internal thread machining without requiring a separate tapping machine.
Типичные области применения механической обработки
Прецизионная обработка компонентов
Suitable for precision mechanical components requiring stable positioning, repeatable machining, and multiple CNC operations.
Фрезерование и сверление
The BT40 spindle and large machining envelope support face milling, end milling, drilling, boring, and related operations.
Automotive & Machinery Parts
Suitable for machining housings, brackets, plates, fixtures, machine components, and other precision industrial parts.
Batch Production
The 24-tool automatic tool changer supports multi-operation machining and efficient medium-batch production.
Стандартное оборудование, контроль качества и техническая поддержка
Standard equipment includes:
- Cutting cooling system
- Автоматическая система смазки
- Cutting air blow device
- Spindle and servo overload protection
- 3-color alarm light
- Leveling bolts and pads
- Electrical cabinet heat exchanger
- 3-axis screw pre-tension device
- Program memory
- Spindle ring coolant spray
- 4th-axis reserved interface
- LED explosion-proof work light
- Air gun for internal cleaning
- Manual pulse generator / handwheel
- Transformer
- 3-axis telescopic covers with full internal sheet metal protection
- External protective sheet metal
- Rigid tapping
- Accuracy inspection certificate
- Electrical manual
- Operation manual
- Programming manual
- External network interface
- Система ЧПУ GSK
ZCIT provides technical support and pre-shipment quality control for vertical machining centers. Machine safety and guarding should be evaluated according to the working environment and applicable regulations. For general machine-guarding guidance, refer to
OSHA machine guarding requirements.
For CNC system selection, machine configuration, tooling, production lead time, shipping, and technical requirements, contact ZCIT for a suitable vertical machining center solution.
Related CNC Machining Centers
Explore more
CNC machining centers
from ZCIT, or compare the VMC1160 with other vertical machining center configurations.
VMC855 Vertical Machining Center
– 800 × 550 × 550 mm travel, BT40 spindle, and standard 24-tool ATC.
ZCIT CNC Machining Centers
– explore additional vertical machining center configurations for different workpiece sizes and production requirements.
Looking for a Powerful Vertical Machining Center?
The ZCIT VMC1160 combines 1100 × 600 × 600 mm axis travel, an 800 kg table load, BT40 spindle, 10,000 rpm maximum speed, standard 24-tool ATC, and GSK CNC control for precision and efficient metal machining.
Часто задаваемые вопросы
1. Контроль качества и инспекция
В: Как вы обеспечиваете точность обработки на станке перед отгрузкой?
A: Каждый станок проходит калибровку лазерного интерферометра, пробную резку образцов и 72-часовое испытание в режиме непрерывной работы. Полные отчеты о проверке и видеоматериалы перед отправкой предоставляются до начала отгрузки.
2. Условия оплаты
В: Какие условия оплаты вы принимаете?
A: Мы принимаем банковский перевод (T/T). Стандартные условия оплаты: 301 TP3T в качестве предоплаты при подтверждении заказа, а оставшиеся 701 TP3T подлежат оплате до отгрузки.
3. Сроки выполнения заказа и доставки
В: Каков ориентировочный срок доставки?
A: Стандартные модели отгружаются в течение 20-30 дней после получения предоплаты. Изготовление машин по индивидуальному заказу или со специальной конфигурацией занимает от 30 до 60 дней в зависимости от технических характеристик.
Сопутствующие товары
Похожие товары
Обрабатывающие центры с ЧПУВертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ | Ход 800×550×550 мм, BT40, магазин на 24 инструмента VMC855
