Tour conventionnel | Alésage de broche 82 mm CS6250B BOCHI
Tour conventionnel | Alésage de broche 82 mm CS6250B BOCHI
tour conventionnel
Spécifications du produit
- Déport au-dessus du lit : 500 mm
- Distance entre les centres : 1500 mm
- Alésage de broche : 82 mm
- Moteur de broche : 7,5 kW
- Type : Manuel
- Poste d'outillage : Poste d'outillage vertical à quatre stations
Présentation et points forts du produit
Le Tour conventionnel robuste CS6250B est conçu pour les applications exigeantes de tournage manuel des métaux nécessitant une forte capacité de coupe, un usinage stable et une capacité de pièces flexible. Avec un 500 mm de pivotement au-dessus du lit, Alésage de broche de 82 mm, et des configurations prenant en charge des longueurs de pièces allant jusqu'à 3000 mm, Il convient aux ateliers industriels, aux services de maintenance et à la métallurgie en général.
La BOCHI CS6250B se caractérise par une structure mécanique rigide, un moteur de broche de 7,5 kW et une large plage de réglage. Plage de vitesse de broche de 9 à 1600 tr/min avec 24 paliers. Son système de transmission manuelle permet d'effectuer des opérations de tournage, de dressage, d'alésage, de rainurage, de perçage et de filetage multiple sur l'acier, la fonte et d'autres composants métalliques.
Spécifications techniques
| Modèle | CS6250B |
| Rotation maximale au-dessus du lit | 500 mm |
| Variation maximale de l'écart | 710 mm |
| Longueur d'écart effective | 240 mm |
| Balancier maximal au-dessus du toboggan | 300 mm |
| Longueur maximale de la pièce | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 mm |
| Trou traversant de broche | 82 mm |
| Nez fuselé | Type à came ISO 702/II n° 8 |
| vitesse de broche | 9–1600 tr/min, 24 étapes |
| Moteur de broche | 7,5 kW |
| Diamètre/course de la broche de la contre-pointe | 75 / 150 mm |
| Cône central de la contre-pointe | MT5 |
| Poste d'outil | 4 stations / 25 × 25 mm |
| Course maximale sur l'axe X | 145 mm |
| Course maximale sur l'axe Z | 320 mm |
| Flux de l'axe X | 93 types, 0,012–2,73 mm/tour |
| Alimentation de l'axe Z | 93 types, 0,028–6,43 mm/tour |
| Filetages métriques | 48 types, 0,5–224 mm |
| Filetage en pouces | 46 types, 72–1/8 TPI |
| Module Threads | 42 types, 0,5–112 |
| Filetages DP | 45 sortes, 56–1/4 DP |
| Moteur de pompe à liquide de refroidissement | 0,12 kW |
| Longueur de la machine | 2632 / 3132 / 3632 / 4632 mm |
| Largeur de la machine | 975 mm |
| Hauteur de la machine | 1270 mm |
| Poids de la machine | 2050 / 2200 / 2600 / 2900 kg |
Caractéristiques structurelles et fonctions d'usinage
- 500 mm de débattement au-dessus du lit :
La grande capacité de rotation permet à la CS6250B de traiter des pièces cylindriques de taille moyenne et grande pour les applications de tournage industriel. - Alésage de broche de 82 mm :
Le grand trou traversant pour la broche offre une capacité utile pour les arbres, les barres et autres pièces longues nécessitant un dégagement de broche accru. - Structure mécanique robuste :
Le bâti robuste et le système de transmission mécanique sont conçus pour une rotation manuelle stable et des opérations d'atelier exigeantes. - Moteur de broche de 7,5 kW :
Le puissant moteur principal offre une puissance de coupe importante pour l'acier, la fonte et autres applications de travail des métaux. - Plage de vitesse de broche à 24 niveaux :
Les vitesses de broche de 9 à 1600 tr/min offrent un large choix de vitesses de fonctionnement pour différents diamètres de pièces, matériaux et outils de coupe. - Poste de travail à quatre stations :
Le porte-outils vertical à quatre stations accepte les outils de 25 × 25 mm et permet des changements d'outils manuels pratiques. - 93 sélections d'aliments :
Les larges plages d'avance des axes X et Z offrent un contrôle flexible pour l'ébauche, la finition, le filetage et les opérations de tournage générales. - Systèmes multithread :
Les gammes de filetages métriques, en pouces, modulaires et à pas diamétral répondent à une grande variété d'exigences en matière de production, de maintenance et de réparation industrielles.
Applications d'usinage typiques
Usinage d'arbres et de barres
L'alésage de broche de 82 mm offre une capacité de passage utile pour les arbres, les barres et autres pièces cylindriques longues.
Tournage de métaux lourds
Sa structure rigide et son moteur de broche de 7,5 kW rendent la machine adaptée aux opérations de tournage et d'usinage industrielles exigeantes.
Découpe de fil
Des gammes étendues de filetages métriques, en pouces, modulaires et DP permettent de répondre à un large éventail d'exigences en matière de filetage industriel.
Réparation et entretien
Une solution pratique pour les ateliers de réparation de machines, les services de maintenance, les centres de service et les ateliers industriels en général.
Équipement standard, assurance qualité et assistance technique
Le tour conventionnel robuste CS6250B est fourni avec des accessoires pratiques pour le tournage industriel, la maintenance et l'exploitation en atelier.
- Mandrin à 3 mors et adaptateur
- Mandrin à 4 mors et adaptateur
- plaque d'entraînement
- Poste de travail conventionnel à 4 stations
- Repos stable
- Suivez le reste
- Frein à pied
- Arrêt mécanique de l'alimentation
- Protection intégrale contre les projections
- Lampe de travail LED
- Outils standard
Pour une utilisation et une installation en atelier en toute sécurité, les clients doivent respecter les exigences applicables en matière de protection des machines et de sécurité au travail.
Directives de l'OSHA en matière de protection des machines
fournir des informations de référence utiles pour la sécurité des machines.
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Q : Comment garantissez-vous la précision des machines avant l'expédition ?
A : Chaque machine est soumise à un étalonnage par interféromètre laser, à un essai de découpe et à un test de fonctionnement continu de 72 heures. Des rapports d'inspection complets et des vidéos de pré-expédition sont fournis avant l'envoi.
2. Conditions de paiement
Q : Quelles sont vos conditions de paiement acceptées ?
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Q : Quel est le délai de livraison estimé ?
A: Les modèles standard sont expédiés sous 20 à 30 jours après réception de l'acompte. Les machines personnalisées ou les configurations spéciales nécessitent un délai de 30 à 60 jours selon les spécifications.
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