Традиционный токарный станок | 16″ × 40″ (400 × 1000 мм) C6241

Традиционный токарный станок | 16″ × 40″ (400 × 1000 мм) C6241

Мощный традиционный токарный станок для ручной обработки металла с диаметром обработки 410 мм, межосевым расстоянием 1000 мм и диаметром шпинделя 58 мм. Модель C6241 оснащена двигателем мощностью 5,5 кВт.

Технические характеристики изделия

Поделитесь этим товаром

Обзор продукта и его основные характеристики

Он Токарный станок C6241 Это мощный ручной токарный станок по металлу, предназначенный для общей обработки, ремонтных работ, технического обслуживания и мелко- и среднесерийного производства. Диаметр обработки над станиной: 410 мм, Расстояние между центрами 1000 мм, и Диаметр отверстия шпинделя 58 мм, Это обеспечивает практичный баланс между производительностью обработки, жесткостью и гибкостью в эксплуатации.

Станок C6241 оснащен прочной чугунной станиной, прецизионно отшлифованными направляющими, главным приводным двигателем мощностью 5,5 кВт и 12-ступенчатым диапазоном скорости вращения шпинделя от 25 до 2000 об/мин. Ручная конструкция делает его подходящим для мастерских, которым требуется надежная традиционная токарная обработка без программирования ЧПУ.

Технические характеристики

МодельC6241/1000
Качайтесь над кроватью410 мм
Качайтесь над перекрестным скольжением220 мм
Перепрыгнуть через пропасть640 мм
Эффективная длина зазора165 мм
Расстояние между центрами1000 мм
Ширина кровати300 мм
Отверстие шпинделя58 мм
Веретенообразный носISO-D6
Конус шпинделяMT6 (1:20)
Скорость вращения шпинделя25–2000 об/мин, 12 ступеней
Верхнее перемещение слайда128 мм
Перемещение по пересечению285 мм
Максимальный хвостовик инструмента25 × 25 мм
Диапазон метрической резьбы0,1–14 мм, 41 вид
Диапазон резьбы в дюймах2–112 TPI, 60 видов
Втулка задней бабки60 мм, МТ4
Ход задней бабки130 мм
Главный приводной двигатель5,5 кВт
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости90 Вт
Вес машины1600 / 1900 кг (нетто/брутто)

Конструктивные особенности и функции обработки

  • Жесткая чугунная кровать: Прочная конструкция станины обеспечивает стабильную опору для традиционных токарных операций и помогает снизить вибрацию во время обработки.
  • Точно отшлифованные направляющие: Направляющие для камней подвергаются сверхзвуковой частотной закалке и прецизионной шлифовке для повышения износостойкости и долговременной стабильности размеров.
  • Диаметр отверстия шпинделя 58 мм: Относительно большое отверстие шпинделя позволяет станку C6241 обрабатывать широкий спектр заготовок из прутков и валов.
  • Главный двигатель мощностью 5,5 кВт: Обеспечивает практическую режущую способность для токарной обработки, торцевой обработки, расточки, нарезания резьбы и других цеховых операций.
  • 12-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя: Диапазон вращения шпинделя от 25 до 2000 об/мин обеспечивает гибкий выбор скорости для различных материалов, инструментов и размеров заготовок.
  • Возможности многопоточности: Станок поддерживает метрическую, дюймовую, модульную и диаметральную резьбу без необходимости использования сложной системы программирования ЧПУ.
  • Вертикальная четырехпозиционная инструментальная стойка: Прилагаемая инструментальная стойка обеспечивает эффективную ручную смену инструмента во время общих операций механической обработки.
  • Земные механизмы: Точно отшлифованные шестерни помогают снизить шум трансмиссии и способствуют более плавной работе машины.

Типичные области применения механической обработки

Общая обработка металла на токарном станке

Подходит для токарной обработки, торцевой обработки, снятия фаски, а также наружной и внутренней обработки распространенных металлических деталей.

Работы по валам и пруткам

Диаметр шпинделя 58 мм и межосевое расстояние 1000 мм делают станок подходящим для широкого спектра задач по обработке валов и прутков.

Нарезка нити

Диапазоны метрической, дюймовой, модульной и диаметральной резьбы позволяют удовлетворить различные потребности в ремонте, техническом обслуживании и производстве.

Ремонт и техническое обслуживание

Практичный выбор для механических цехов, ремонтных мастерских, ремонтных мастерских, а также учебных и технических учреждений.

Стандартное оборудование, контроль качества и техническая поддержка

Традиционный токарный станок C6241 поставляется с практичным набором принадлежностей для немедленного начала работы в мастерской.

  • 200-мм 3-кулачковый патрон
  • 250-мм 4-кулачковый патрон
  • Лицевая панель 350 мм
  • Рабочая лампа и система охлаждения
  • Полноразмерный брызгозащитный кожух
  • Постоянный отдых и последующий отдых
  • Ножной тормоз и тормозная лента
  • Циферблат для нарезания резьбы
  • Переключение передач и масляный пистолет
  • Устройство для разметки перемещения по оси Z
  • Точный центр и центр рукава
  • Полный набор гаечных ключей и инструкция по эксплуатации.

Для безопасной эксплуатации и установки оборудования в мастерской клиентам следует соблюдать применимые требования к защите оборудования и технике безопасности на рабочем месте.

Руководящие принципы OSHA по защите оборудования

Предоставлять полезную справочную информацию по технике безопасности при работе с оборудованием.

Ознакомьтесь с сопутствующим фрезерно-токарным оборудованием.

Ознакомьтесь с другими металлообрабатывающими приборами от ZCIT:

Ищете надежный токарный станок традиционного типа?

Для получения информации о токарном станке C6241, его конфигурации, заводских ценах, вариантах доставки и технической поддержке обращайтесь в компанию ZCIT.


Запросить ценовое предложение

Контакт 1

Часто задаваемые вопросы

1. Контроль качества и инспекция

В: Как вы обеспечиваете точность обработки на станке перед отгрузкой?

A: Каждый станок проходит калибровку лазерного интерферометра, пробную резку образцов и 72-часовое испытание в режиме непрерывной работы. Полные отчеты о проверке и видеоматериалы перед отправкой предоставляются до начала отгрузки.

В: Какие условия оплаты вы принимаете?

A: Мы принимаем банковский перевод (T/T). Стандартные условия оплаты: 301 TP3T в качестве предоплаты при подтверждении заказа, а оставшиеся 701 TP3T подлежат оплате до отгрузки.

В: Каков ориентировочный срок доставки?

A: Стандартные модели отгружаются в течение 20-30 дней после получения предоплаты. Изготовление машин по индивидуальному заказу или со специальной конфигурацией занимает от 30 до 60 дней в зависимости от технических характеристик.

Сопутствующие товары

Запросить ценовое предложение

Контакт 2

Категория товара

Запросить консультацию

Контакт 1

Запросить консультацию

Контакт 1