Torno convencional | Diámetro del husillo de 105 mm BOCHI CQ6280C

Torno convencional | Diámetro del husillo de 105 mm BOCHI CQ6280C

Potente torno convencional de alta resistencia con un diámetro de giro de 800 mm, un diámetro de husillo de 105 mm y un motor de 7,5 kW. El CQ6280C admite piezas de trabajo de hasta 3000 mm.

Especificaciones del producto

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Descripción general y características destacadas del producto

El Torno convencional de alta resistencia CQ6280C Está diseñado para componentes metálicos de gran diámetro y peso que requieren una fuerte capacidad de corte, rigidez y un funcionamiento manual estable. Con un Giro de 800 mm sobre la cama, Diámetro del husillo: 105 mm, y longitudes de piezas de trabajo de hasta 3000 mm, Proporciona una capacidad de mecanizado sustancial para aplicaciones industriales exigentes.

La BOCHI CQ6280C cuenta con una amplia bancada endurecida, un sistema de husillo de alta resistencia, un motor principal de 7,5 kW y un rango de velocidad de husillo de 12 pasos, de 30 a 1400 rpm. Su diseño mecánico permite realizar operaciones de torneado, refrentado, mandrinado, ranurado, taladrado y roscado múltiple para ejes grandes, cilindros, discos y componentes metálicos personalizados.

Especificaciones técnicas

ModeloCQ6280C
Máximo de oscilación sobre la cama800 mm
Máximo balanceo en la brecha1000 mm
Longitud de separación efectiva240 mm
Columpio máximo sobre tobogán560 mm
Longitud máxima de la pieza de trabajo2000 / 3000 mm
Agujero pasante del husillo105 mm
Nariz de husoISO 702/II N.º 8 Tipo de cierre de leva
Velocidad del husillo30–1400 rpm, 12 pasos
Motor del husillo7,5 kW
Diámetro/recorrido del husillo del contrapunto90 / 150 mm
Cono central del contrapuntoMT5
Poste de herramientas4 estaciones / 25 × 25 mm
Recorrido máximo del eje X145 mm
Recorrido máximo del eje Z320 mm
Avance del eje X65 clasificaciones, 0,063–2,52 mm/r
Avance del eje Z65 clasificaciones, 0,027–1,07 mm/r
Roscas métricas22 variedades, de 1 a 14 mm
Roscas en pulgadas25 clasificaciones, 28–2 TPI
Hilos del módulo18 clases, 0,5–7
Hilos DP24 clases, 56–4 DP
Motor de la bomba de refrigerante0,06 kW
Dimensiones de la máquina3365 / 4365 × 1340 × 1490 mm
Peso de la máquina3000 / 3200 kg

Características estructurales y funciones de mecanizado

  • Gran capacidad de giro de 800 mm:
    El amplio radio de giro sobre la bancada permite que la CQ6280C maneje ejes, cilindros, discos y otros componentes metálicos pesados de gran diámetro.
  • Diámetro del husillo: 105 mm
    El gran orificio pasante del husillo proporciona una capacidad útil para el mecanizado de barras, ejes y piezas de trabajo largas de mayor tamaño.
  • Cama ancha y reforzada:
    La estructura reforzada de la bancada proporciona una base estable para el torneado manual de alta resistencia y ayuda a mantener un rendimiento de mecanizado a largo plazo.
  • Sistema de husillo de alta carga:
    El conjunto del husillo está diseñado para operaciones de torneado exigentes donde la rigidez y la estabilidad de corte son importantes.
  • Motor de husillo de 7,5 kW:
    El potente motor principal proporciona la potencia de corte necesaria para piezas de trabajo grandes y pesadas.
  • Rango de velocidad del husillo de 12 pasos:
    Las velocidades del husillo, que van desde 30 hasta 1400 rpm, proporcionan una flexibilidad práctica para diferentes diámetros de piezas, materiales y herramientas de corte.
  • Puesto de herramientas convencional de cuatro estaciones:
    El portaherramientas de 4 estaciones con sección de herramienta de 25 × 25 mm permite realizar cambios de herramienta manuales y eficientes durante el mecanizado.
  • Sistemas de hilos múltiples:
    Los rangos de rosca métrica, en pulgadas, modular y de paso diametral permiten que la máquina realice una amplia variedad de operaciones de roscado industrial.

Aplicaciones típicas de mecanizado

Mecanizado de ejes grandes

Adecuado para el torneado de grandes ejes, rodillos, componentes de transmisión y otras piezas cilíndricas largas.

Componentes cilíndricos pesados

Su diámetro de giro de 800 mm y su estructura rígida hacen que la máquina sea adecuada para cilindros grandes, camisas, discos y componentes similares.

Reparación industrial

Una solución práctica para la reparación de equipos pesados, el mantenimiento de maquinaria, los centros de servicio y los talleres industriales.

Roscado y torneado general

Admite torneado general, refrentado, mandrinado, ranurado, taladrado y corte de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP.

Equipamiento estándar, garantía de calidad y soporte técnico.

El torno convencional de alta resistencia CQ6280C se suministra con prácticos accesorios para el torneado industrial y el funcionamiento en talleres.

  • Mandril de 3 mordazas y adaptador
  • Mandril de 4 mordazas y adaptador
  • Placa de transmisión
  • Portaherramientas convencional de 4 estaciones
  • Descanso constante
  • Sigue el resto
  • Freno de pie
  • Parada de alimentación mecánica
  • Protector contra salpicaduras completo
  • Lámpara de trabajo LED
  • Máquinas herramienta estándar

Para un funcionamiento seguro y una correcta instalación en el taller, los clientes deben cumplir con los requisitos aplicables de protección de maquinaria y seguridad en el lugar de trabajo.

Directrices de OSHA sobre protección de maquinaria

Proporcionar información de referencia útil para la seguridad de la maquinaria.

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Preguntas frecuentes

1. Control e inspección de calidad

P: ¿Cómo garantizan la precisión de la máquina antes del envío?

A: Cada máquina se somete a calibración mediante interferómetro láser, prueba de corte de muestra y una prueba de funcionamiento continuo de 72 horas. Se proporcionan informes de inspección completos y vídeos previos al envío.

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago aceptadas?

A: Aceptamos transferencias telegráficas (T/T). Las condiciones de pago estándar son un depósito de 30% al confirmar el pedido, y el saldo restante de 70% debe abonarse antes del envío.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estimado?

R: Los modelos estándar se envían entre 20 y 30 días después de recibir el depósito. Las máquinas personalizadas o con configuraciones especiales tardan entre 30 y 60 días, según las especificaciones.

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