{"id":186,"date":"2023-06-08T19:14:12","date_gmt":"2023-06-08T19:14:12","guid":{"rendered":"https:\/\/jc08.geewp.com\/?p=186"},"modified":"2023-06-08T19:14:12","modified_gmt":"2023-06-08T19:14:12","slug":"reasons-for-machining-accuracy-error-of-machining-center","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/reasons-for-machining-accuracy-error-of-machining-center\/","title":{"rendered":"Causas del error de precisi\u00f3n en el mecanizado de un centro de mecanizado"},"content":{"rendered":"

1. Baja precisi\u00f3n de mecanizado de las piezas del centro de mecanizado.<\/strong>
Generalmente, la din\u00e1mica de alimentaci\u00f3n entre los ejes no se ajusta correctamente seg\u00fan el error durante la instalaci\u00f3n y el ajuste, o las cadenas de transmisi\u00f3n de los ejes de la m\u00e1quina herramienta han cambiado despu\u00e9s del desgaste (como el cambio de la holgura del husillo, error de paso, desplazamiento axial, etc.). Se puede solucionar reajustando y modificando la cantidad de compensaci\u00f3n de holgura. Cuando el error de seguimiento din\u00e1mico es demasiado grande y se produce una alarma, verifique si la velocidad del servomotor es demasiado alta. Verifique si el elemento de detecci\u00f3n de posici\u00f3n est\u00e1 bien. Verifique si el conector del cable de retroalimentaci\u00f3n de posici\u00f3n est\u00e1 en buen contacto; si el pestillo de salida anal\u00f3gica correspondiente y el potenci\u00f3metro de ganancia est\u00e1n en buenas condiciones; si el dispositivo de accionamiento del servo correspondiente es normal.<\/p>\n\n\n\n

2. Precisi\u00f3n de mecanizado deficiente causada por sobreimpulso del centro de mecanizado CNC.<\/strong>
El tiempo de aceleraci\u00f3n y desaceleraci\u00f3n puede ser demasiado corto, por lo que se puede alargar adecuadamente el tiempo de cambio de velocidad; tambi\u00e9n puede ser que la conexi\u00f3n entre el servomotor y el husillo est\u00e9 floja o que la rigidez sea demasiado baja, y se puede reducir adecuadamente la ganancia del anillo de posici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

3. Redondez fuera de tolerancia cuando se unen dos ejes.<\/strong>
1. Deformaci\u00f3n axial del c\u00edrculo
Esta deformaci\u00f3n puede deberse a un fallo mec\u00e1nico en el ajuste. Una precisi\u00f3n de posicionamiento deficiente del eje o una compensaci\u00f3n inadecuada de la holgura del husillo provocar\u00e1n un error de redondez cuando se supere el l\u00edmite de la imagen.<\/p>\n\n\n\n

2. Error de elipse oblicua (elipse en direcci\u00f3n de 45 grados)<\/strong>
En este momento, primero verifique el valor de desviaci\u00f3n de posici\u00f3n de cada eje. Si la desviaci\u00f3n es demasiado grande, ajuste la ganancia del bucle de posici\u00f3n para eliminarla. Luego, verifique si la placa de interfaz del controlador rotativo o del inductosyn est\u00e1 correctamente ajustada, y compruebe si la holgura del par de transmisi\u00f3n mec\u00e1nica es excesiva y si la compensaci\u00f3n de holgura es la adecuada.
Selecci\u00f3n de equipos: El error de precisi\u00f3n de mecanizado est\u00e1 estrechamente relacionado con la m\u00e1quina herramienta seleccionada. ANTISHICNC fabrica diversos tipos de m\u00e1quinas herramienta CNC, incluyendo centros de mecanizado para serrado, torneado, fresado, rectificado, taladrado, ranurado y conformado, as\u00ed como m\u00e1quinas de electroerosi\u00f3n, entre otras. Gracias a su avanzada tecnolog\u00eda CNC, su motor de alta precisi\u00f3n y su dise\u00f1o riguroso, ofrece una gran precisi\u00f3n de mecanizado y una larga vida \u00fatil. Las m\u00e1quinas herramienta de ANTISHICNC cuentan con una amplia gama de tipos y modelos, son muy rentables y se comercializan en numerosos pa\u00edses.<\/p>\n\n\n\n

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1. Precisi\u00f3n de mecanizado deficiente de las piezas del centro de mecanizado. Generalmente, la din\u00e1mica de avance entre los ejes no se ajusta correctamente debido a errores durante la instalaci\u00f3n y el ajuste, o las cadenas de transmisi\u00f3n de los ejes de la m\u00e1quina herramienta se han modificado por desgaste (como cambios en la holgura del husillo, errores de paso, desplazamiento axial, etc.). Esto puede deberse a [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":184,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[23],"tags":[],"class_list":["post-186","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/186","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=186"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/186\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/184"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=186"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=186"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aurora-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=186"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}