Centro de mecanizado CNC vertical | Recorrido de 800 × 550 × 550 mm, BT40, cargador de 24 herramientas VMC855
Centro de mecanizado CNC vertical | Recorrido de 800 × 550 × 550 mm, BT40, cargador de 24 herramientas VMC855
Powerful CNC machining center VMC855 with 800×550×550mm travel, BT40 spindle, 24-tool magazine and 7.5/11kW motor. GSK, FANUC, SIEMENS and KND controls available.
Especificaciones del producto
- Table size: 1000×550mm
- Max table load: 500kg
- X axis travel: 800mm
- Y axis travel: 550mm
- Z axis travel: 550mm
- 4 axis 5 axis: available
Descripción general y características destacadas del producto
El VMC855 vertical CNC machining center is a high-rigidity 3-axis CNC machining center designed for precision milling, drilling, tapping, boring, and general metal cutting applications. With 800 mm X-axis travel, 550 mm Y-axis travel, and 550 mm Z-axis travel, it provides a versatile working envelope for machining a wide range of components.
The VMC855 is equipped with a 1000 × 550 mm worktable, 500 kg maximum table load, Husillo BT40, y un standard 24-tool disc-type automatic tool changer. The standard spindle speed is 8000 rpm, with a 10,000 rpm option available for higher-speed machining applications.
The machine uses roller-type linear guides, SHAC 3-axis ball screws and roller guides, system-matched servo drives, and automatic lubrication. CNC control systems are available from GSK, FANUC, SIEMENS, and KND, allowing the machine configuration to be matched to different customer requirements and machining applications.
Especificaciones técnicas
| Modelo | VMC855 |
| Table Size | 1000 × 550 mm |
| Carga máxima de la mesa | 500 kg |
| T-Slot | 5 × 18 × 90 mm |
| Recorrido del eje X | 800 mm |
| Recorrido del eje Y | 550 mm |
| Recorrido del eje Z | 550 mm |
| Nariz del husillo a la mesa | 120–670 mm |
| Cono del husillo | BT40, Ø150 mm |
| Standard Spindle Speed | 8000 rpm |
| Optional Spindle Speed | 10000 rpm |
| Spindle Motor Power | 7.5 / 11 kW |
| X/Y/Z Rapid Traverse | 36 / 36 / 36 m/min |
| Optional Rapid Traverse | 48 / 48 / 48 m/min |
| Linear Guide Type | Roller Type: X RG35 / Y RG45 / Z RG45 |
| Ball Screw Diameter | Ø40 mm |
| Feed Rate | 1–10000 mm/min |
| Tool Magazine Type | Disc Type |
| Standard Tool Capacity | 24 tools |
| Tool Change Time | 2.5 s |
| Tool Pull Force | 8 kN |
| Tool Holder | MAS403 BT40 |
| Pull Stud | MAS403 BT40-I |
| Maximum Tool Diameter | 80 mm full / 120 mm empty |
| Maximum Tool Length | 300 mm |
| Maximum Tool Weight | 8 kg |
| X/Y/Z Repeatability | ±0.005 mm |
| Overall Dimensions | 2700 × 2400 × 2400 mm |
| Peso neto | 5600 kg |
CNC Control System Options
The VMC855 can be configured with different CNC control systems according to customer requirements:
- GSK – the supplied configuration uses GSK25i CNC system and matched servo drives.
- FANUC – available for customers requiring FANUC control architecture.
- SIEMENS – available for applications requiring Siemens CNC control.
- KND – available as an alternative CNC control configuration.
Características estructurales y funciones de mecanizado
- 800 × 550 × 550 mm axis travel provides a versatile machining envelope for medium-sized workpieces and multi-operation machining.
- 1000 × 550 mm worktable supports workpieces up to 500 kg for general machining applications.
- BT40 spindle system provides a widely used tool interface for milling, drilling, boring, and tapping operations.
- 8000 rpm standard spindle speed supports general-purpose machining, with a 10,000 rpm option available for higher-speed applications.
- 7.5 / 11 kW spindle motor provides flexible power configurations according to machining requirements.
- Roller-type linear guides use SHAC RG35 on the X-axis and RG45 guides on the Y and Z axes for high rigidity and stable movement.
- Ø40 mm ball screws are used on the three linear axes for precise and stable feed transmission.
- 36 m/min X/Y/Z rapid traverse improves positioning efficiency, with 48 m/min optional rapid traverse available.
- Standard 24-tool disc-type ATC provides automatic tool changing for continuous multi-operation machining.
- 2.5-second tool change time helps reduce non-cutting time during machining cycles.
- ±0.005 mm X/Y/Z repeatability supports consistent positioning performance for precision machining applications.
- Automatic lubrication system helps provide reliable lubrication to critical moving components during machine operation.
Aplicaciones típicas de mecanizado
Mecanizado de componentes de precisión
Suitable for machining precision mechanical components requiring repeatable positioning, stable cutting, and multiple machining operations.
Milling & Drilling
The BT40 spindle and 3-axis travel support face milling, end milling, drilling, boring, and other general machining operations.
Automotive Components
Suitable for machining brackets, housings, plates, fixtures, and other precision components used in automotive manufacturing.
General Engineering
A versatile CNC machining center for general engineering, mold components, machinery parts, and small-to-medium batch production.
Key Components, Quality Assurance & Technical Support
The VMC855 uses selected components from established CNC machine component suppliers to support stable machining performance and long-term reliability.
- CNC System: GSK25i standard configuration; FANUC, SIEMENS, and KND available.
- Servoaccionamientos: Configuración GSK25i adaptada al sistema.
- Husillos de bolas de 3 ejes: SHAC, grado de precisión C3.
- Guías de rodillos de 3 ejes: Guías lineales de rodillos SHAC.
- Husillo de la correa: Configuración de husillo de origen taiwanés con motor BT40-150 y velocidad estándar de 8000 rpm.
- Cilindro de liberación de herramientas: Configuración de 4,5 T.
- Revista de herramientas: Disco BT40 de 24 herramientas, con opciones Desu/Okada.
- Componentes neumáticos: AIRTAC.
- Bomba de refrigeración: De Yang.
- Intercambiador de calor: Wen Heng.
- Componentes eléctricos: Delixi.
- Cubiertas telescópicas: Bodai / Haidong.
- Lubricación automática: Baoyu.
ZCIT proporciona soporte técnico y control de calidad previo al envío para centros de mecanizado vertical. La seguridad y la protección de la máquina deben evaluarse de acuerdo con el entorno de trabajo y las normativas aplicables. Para obtener orientación general sobre la protección de la máquina, consulte
Requisitos de protección de maquinaria de OSHA.
Para la selección del sistema CNC, la configuración de la máquina, la velocidad del husillo, las herramientas, el plazo de entrega de producción, el envío y los requisitos técnicos, póngase en contacto con ZCIT para obtener una solución de centro de mecanizado vertical adecuada.
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Preguntas frecuentes
1. Control e inspección de calidad
P: ¿Cómo garantizan la precisión de la máquina antes del envío?
A: Cada máquina se somete a calibración mediante interferómetro láser, prueba de corte de muestra y una prueba de funcionamiento continuo de 72 horas. Se proporcionan informes de inspección completos y vídeos previos al envío.
2. Condiciones de pago
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago aceptadas?
A: Aceptamos transferencias telegráficas (T/T). Las condiciones de pago estándar son un depósito de 30% al confirmar el pedido, y el saldo restante de 70% debe abonarse antes del envío.
3. Plazo de entrega y envío
P: ¿Cuál es el plazo de entrega estimado?
R: Los modelos estándar se envían entre 20 y 30 días después de recibir el depósito. Las máquinas personalizadas o con configuraciones especiales tardan entre 30 y 60 días, según las especificaciones.
